“发展光伏行业，根本在于光伏制造业。遗憾的是，目前光伏产业投资集中于建造光伏电站，制造业融资难问题仍未解决。”在日前举办的2015中国光伏电站投融资论坛上，中国光伏行业协会秘书长王勃华的一席发言，令光伏制造业话题进入人们视野。
王勃华所强调的“制造业融资难”问题，主要聚焦于关键技术工艺水平的持续提升方面。“无论是普通的多晶硅技术，还是高性能的多晶硅电池，或单晶硅片等，我们都已经有了大量储备。现在正是光伏制造业技术升级的关键阶段，资金投入尤其重要。”
光伏市场巨大
今年6月，中国在提交给联合国[微博]气候变化秘书处的应对气候变化国家自主贡献文件中，正式确定了2020年和2030年行动目标：2020年非化石能源占一次能源消费比重达15%左右，2030年此数值达20%左右。
这也宣告了中国光伏应用市场前景的不可限量。王勃华指出，要达到我国上述行动目标，2020年我国光伏总装机量至少要达到150GW，到2030年时，光伏总装机量需达到400GW。而截至2015年上半年，我国光伏总装机量仅为35.78GW，未来年均增长空间超过20GW。
事实上，国内光伏应用市场近两年已在悄然升温。2013年、2014年和今年上半年，中国分别以11.3GW、10.6GW和7.73GW的新增装机量，成为世界第一大光伏应用市场。
尽管国内光伏制造业正处于转型升级的关键时期，但企业对光伏电站的投资热情，远甚于光伏制造业。
“电站可以卖出变现，也可以上市，投入产出比较高。”一位不愿具名的光伏上市企业总工程师向21世纪经济报道记者指出。在当前整个光伏产业链中，光伏电站开发环节的内部收益率可达8%-10%，远超光伏制造业。此外，投资光伏电站也可拉动企业自身消化电池组件等产能。因此，2014年，全国组件制造商前20名中，几乎全部涉足下游电站开发业务。
然而，与此同时，中国光伏制造业的发展略显保守。有统计显示，2015年8月全球光伏制造业扩张计划总计近1000MW，其中820MW关于北美，700MW关于美国。相较之下，中国生产商在中国光伏制造业几乎没有宣布任何新的产能计划。
光伏制造关键技术升级遇冷
事实上，国内光伏电站仍属于相对较新的行业，由于光伏电站的收益要在其生命周期(20-25年)内通过电费逐步实现，因此，如果光伏电站质量问题造成发电量低于预期，可能会对电站收益产生较大影响——硅片、组件等关键技术，正是影响光伏电站质量的重要环节。
可遗憾的是，目前国内的光伏投资集中于建造光伏电站，制造业关键技术转型升级遇冷。“试想一下，我们费了九牛二虎之力将国内市场做大，结果需要从国外购买技术，这是非常尴尬的局面。”王勃华指出。
反观国外，欧美地区对于光伏制造业技术趋之若鹜。美国企业在制造业回归的前提下，加紧收购美国以外的先进光伏发电系统生产线，如SolarCity日前宣布收购赛昂电力并在纽约建1GW光伏组件厂，正是看中后者复合硅基薄膜隧道异质结技术。欧盟方面亦制定“XGW”计划，在欧盟范围内集中优势力量、协调金融机构投资、采用最先进的技术建设世界最高水平的生产线。
不过，在中国能源经济研究院常务副院长红炜看来，目前中国光伏行业的加工技术和电池转换率方面并不逊于国外。“可能在精密加工的切片环节稍有落后，但其他方面，无论多晶硅提纯，或高端设备加工及生产水平，我们一点不输给国外。”
此外，红炜亦向21世纪经济报道记者指出，中国光伏产业经过2010-2013年的行业低迷期后，现已逐渐从拼价格向拼性能方面转变。“或许不像华为将14.2%的营收投入在研发领域，但从行业背景来看，国内企业会把重心放在科研技术上。”
而在技术研发持续投入方面，前述不愿具名人士则指出，国内许多公司没有足够精力和人员去操作，即便有所投入了，技术人员被“挖”后，技术基本也是被无偿拿走。
因此，在他看来，光伏产业的技术开发由国家层面来推动，或以企业联合开发为模式更优。以不依托于某个大公司之下的国家工程技术研究中心来推动研发，或业内具规模与实力的几家大型企业联合开发，多条技术路线同时进行，相互竞争，或将是集中实现光伏产业技术升级的解决之道。“从单独的公司层面来进行技术研发，可能得不偿失。”他说。