作者 | 李安琪
编辑 | 苏建勋
36氪获悉，近日超快激光器供应企业杭州奥创光子技术有限公司（下称“奥创光子”）宣布完成数千万元A+轮融资，本轮投资方包括庐峰投资、联动丰业等。庐峰投资基金为上市公司璞泰来的投资平台，联动丰业曾早期投资璞泰来、宁德时代、锦源晟等公司。
奥创光子表示，本轮融资主要用于飞秒激光核心器件的持续研发，还将助力奥创光子进军锂电池、新能源行业赛道。
这是奥创光子在一年内完成的第二次融资，2021年9月奥创光子获得了近亿元A轮融资。
奥创光子正式成立于2018年，是一家致力于飞秒激光光源技术、飞秒激光功能模块的研发、生产和应用的科技初创公司。目前奥创光子已拥有研发、生产团队近两百人，硕士以上学历占比20%以上。主要是面向下游集成商、科研机构等提供飞秒激光器件及软件方案等产品。
据奥创光子创始人邱杭锴介绍：飞秒激光技术主要是来自于欧美国家，从科研技术转换到工业领域应用将近30年，国内的中科院西安光机所团队也从1985年开始研究飞秒激光。
2005年，奥创光子首席科学家杨直博士承接了当时的项目小组。2018年6月，奥创光子正式成立，在中科院国家重点激光实验室骨干团队成员的基础上，引入了数位具有工程化经验的海归专家。
邱杭锴表示，在科研层面，国内飞秒激光科研一直跟随国外领先水平发展，差距并不是很大；但在工业应用层面，国内与国外的发展应用现状还存在较大差距，这也是奥创光子成立的原因。
他表示，奥创光子目前已实现绝大部分核心器件和关键器件的自研自产，极大地降低了激光器的生产成本，整个飞秒激光器的成本还不到国外友商的20%。
1飞秒等于一千万亿分之一秒，是比纳秒、皮秒要更快的秒速。得益于飞秒激光极低热效应、无材料选择性、无光毒性等优点，能在精密制造领域进行应用，能够极大地提高加工质量及加工精度，为激光冷加工、硬脆材料加工、微纳结构制造等带来可行性，真正实现激光“冷加工”。
以飞秒激光在锂电池行业的应用为例，飞秒对于锂电池极片正负极耳切割、锂电池隔膜切割有很大的效率提升。邱杭锴告诉36氪，锂电池电极是一层金属薄膜，在加工过程中如果有热影响会变形，飞秒激光因其脉冲短、峰值功率高的特性，真正实现激光“冷加工”，加工结果基本没有烧伤，没有毛刺，不变形，表面也不会有金属熔珠；且电池还有涂层材料，飞秒激光可在不伤害基层的前提下，去除涂层，这大大提高了加工精细度。
据了解，奥创光子已拥有飞秒激光产品平台（功率分布10W-1000W）、皮秒激光产品平台、亚纳秒激光产品平台。也基于这些产品，奥创光子的产品正在半导体、新型显示、太阳能光伏、新能源电池、消费电子、航空航天等领域落地。
2021年奥创光子实现营收近亿元，“今年预计收入翻倍。”邱杭锴表示。
他表示，随着下游产品需求的日益增长，奥创光子也在打造标准化的产线工业流程。“以前飞秒激光器只能由一些硕士以上学历的人士来制造，至少三个月做一台激光器。现在非专业人士，通过1-2个月上岗之后，可以做到每个星期生产一台。如果未来全自动化飞秒激光器生产线建立，产品的生产效率可以达到两天一台。”
除杭州总部外，奥创光子已有上海、西安研发基地，华南（深圳）生产营销中心，以及英国南安普顿和德国亚琛海外研发中心，在此基础上，还将设立西南（重庆）研发生产营销中心，主要承担半导体、新型显示材料等先进工艺产品的研究、生产、销售。
当然，飞秒激光技术的国产化逐步替代是一个缓慢的过程，据邱杭锴表示，目前飞秒激光的国产替代率可能还不足2%，而在逐渐抢占市场的过程中，攻克核心技术是很重要的一步，但产品的标准化和自动化也同样重要，“如果只把它定位为高端技术，这样是永远没法在中国进行产品普惠的。”
所以，奥创光子还开始向高附加值行业进行探索。预计下轮融资后，奥创光子将朝着全自动化的飞秒激光生产线的建设，实现产品标准化生产。