2020年9月，我国提出明确的“双碳”目标，力争在2030年实现二氧化碳排放量达到峰值，实现“碳达峰”，力争在2060年实现“碳中和”。在“双碳”目标下，各个行业也出台和制定了行业“双碳目标”。如建筑行业《“十四五”建筑业发展规划》中明确提出，要大力发展装配式建筑，力争到2025年新建装配式建筑占比达到30%以上。
“可见，促进和贡献建筑行业‘双碳’目标实现，装配式建筑被寄予厚望。”圣堡住宅总经理邹芝芳如是表示。圣堡住宅工业有限公司是一家专门从事装配式建筑研发、设计和建造的机构，其独自研发的“PHF建筑体系”被认为是未来装配式重要的营造方式之一。
那么，具体来说，装配式建筑以及包括圣堡住宅研发的“PHF建筑”体系等，是如何促进“双碳”目标实现的呢？
我们将这一问题抛给了圣堡住宅的邹芝芳总经理。在邹总经理看来，装配式建筑贡献“双碳”，主要体现在如下四个方面。
装配式建筑降低资源和能源消耗
传统的建造方式，需要使用大量的资源，包括但是不限于土地、钢材、水泥、砂石等等，而装配式建筑对各类资源需求量要少很多。以土地为例，传统的工地需要专门的场地用于堆放建材、绑扎钢筋等等，占用大量土地，但是装配式建筑的所有构件都是在工厂完成，运输到现场进行吊装，无需过多施工工地；再例如，传统方式建造，需要搭建脚手架，使用大量的钢管，并且手工作业效率低下，而装配式工地，无需脚手架，吊车安装，无需外墙脚手架。再者，传统建筑工地，多采用湿法进行作业，而装配式工地，全部采用干法作业，对水资源消耗极低。
“总之，装配式建筑大幅降低了资源和能源的消耗。”圣堡住宅总经理邹芝芳强调。
装配式建筑更加“绿色”
传统建筑工地，会产生大量的污染物，包括废水（施工工艺产生和清洗用途）、废气（挖掘扬尘、电焊）、噪音（各类施工机械）、固废（建筑和装饰垃圾）以及其它污染物，这些污染物对工地土壤、水环境、周边居民等都会造成危害和影响。
与传统工地相比较，装配式建筑所采用的构件大部分都是工厂制造和生产，其对施工场地的环境影响，微乎其微，即便是装配式构件生产基地，对产生的污染物也会集中化处理。
特别是随着装配式建筑技术的发展，可实现在工厂完成对构件的装饰装修，进一步减少了装修阶段的固废量。
装配式建筑提高建筑行业“能效”
单位能效产出效益，是衡量“双碳”目标实现程度的“硬指标”。根据圣堡住宅的初步研究，当建筑装配率超过60%，基于PHF装配式建筑体系的建筑工地可节省木材80%、节水60%、减少能耗70%。随着装配式建筑的普及，生产基地模具利用率的提高，装配式建筑方式的产值会进一步提升。目前，装配式建筑的建造成本与传统建造成本，正在不断缩小，乃至持平。
“我们通过采用PHF建筑体系，已经可以将别墅、工业厂房等建造成本降至每平方米千元以内。”圣堡住宅总经理邹芝芳表示。
有充足的理由的相信，随着装配式建筑的进一步普及，装配式建筑将会为“双碳”目标的实现做出更大贡献。