颠末球磨后的原材料，通过管道运送至干燥喷雾塔中，通过塔身的机械，将原材料进一步干燥，并分离为雾一般的颗粒。雾拆的颗粒随后通过管道进入陈旧塔，进行不透光、无空气的储存，通过原料氧化和水解反映的进行，改善原料机能，使原料的可塑性进一步提高，更利于成型取烧成。
正在出产过程中，简一一直对峙行业最严尺度，按照100-1=0的，从原材料到粉料、从釉线到窑炉、从半成品到成品，工场每一个环节，都有专职查验人员的身影。据简一品管部担任人透露，于出产的简一品管部的专职检控人数为全行业最多，高达每线54人。
大理石瓷砖，被誉为“偷走了天主的指纹”，其绘声绘色的纹理，取天然大理石所差无几。简一大理石瓷砖，为还原天然石材奇特的质感取结果，采用了最复杂的陶瓷砖出产工艺，构成釉线设备最多、组合叠加工艺最全、辅帮设备最多的出产线。
颠末沉沉、精挑细选，从原料到具有精美纹理的瓷砖，第九代简一大理石瓷砖富丽“变形”，并进入最初的包拆、分选入库环节。通过从动化包拆设备，一块块大理石瓷砖被套上“外套”，划一的排放正在车间空位处，期待分选入库。
简一工场的釉线，投入跨越100台组合工艺设备，包罗70多台印花机、30余种各类辅帮功能设备。坐正在正正在工做的喷釉机前，雷兴桥笑着打了一个例如：“施釉，就比如正在化妆之前打一层粉底。”奇特的配方，砖块颠末喷釉机的功课台后，概况平均附着釉浆，利于耽误利用寿命，加强防污性，并达到美妙的结果。
简一瓷砖工场行，让记者了专业化、环保化、立异化的出产模式，正在出产线上感触感染简一对大理石瓷砖的专注取极致。正在车间一线，从动化机械的细密出产取的人工相连系，环环相扣以包管大理石瓷砖的产质量量，这就是简一大理石瓷砖的魅力所正在，一款好的产物，背后所需付出的勤奋，往往比想象中的还要多很多。
